真皮沙发的生产工艺PPT

真皮沙发的生产工艺主要包括准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。以下是每个阶段的详细步骤：准备阶段准备阶段的主要目的是去除动物皮上所有无用的部分，如毛、脂肪、皮子...

真皮沙发的生产工艺主要包括准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。以下是每个阶段的详细步骤：准备阶段准备阶段的主要目的是去除动物皮上所有无用的部分，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维（即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。这一阶段的主要工序包括：浸水将原皮浸入水中，使其充分吸水膨胀，便于后续处理去肉去除皮上的残肉和皮下组织脱毛通过化学或机械方法去除皮上的毛浸灰将皮浸入石灰水中，去除皮中的油脂和可溶性蛋白质脱脂进一步去除皮中的脂肪软化使皮变得柔软，便于后续处理浸酸通过浸入酸性溶液中，调整皮的pH值，为后续鞣制做准备鞣制阶段鞣制阶段的主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革，同时也决定了所得皮革的品质及性能。这一阶段的主要工序包括：预鞣在鞣制前对皮进行预处理，以改善其鞣制效果主鞣制使用鞣剂对皮进行鞣制，使其获得所需的物理和化学性质复鞣在主鞣制后，对皮进行再次鞣制，以调整其感官性能和手感整饰阶段整饰阶段的主要目的是赋予皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性等。这一阶段的主要工序包括：剖层将皮革剖分为不同的层次，以获得所需的厚度和质量削匀通过机器处理，使皮层的厚度均匀一致中和调整皮革的pH值，使其达到中性或微碱性染色使用染料对皮革进行染色，以获得所需的颜色加脂在皮革中加入油脂，以改善其柔软性和抗拉扯性干燥将皮革干燥，去除多余的水分做软通过机械或化学方法，使皮革变得更加柔软平展将皮革平展，消除皱纹和折痕磨革对皮革进行磨光处理，使其表面更加光滑涂饰在皮革表面涂上涂饰剂，以改善其外观和手感压花在皮革表面压上各种花纹或图案，增加其美观性最后，经过以上步骤处理的皮革就可以用来制作沙发了。在制作沙发的过程中，还需要进行裁剪、缝制、装配等工序，最终完成真皮沙发的生产。需要注意的是，以上工艺流程可能因不同的生产厂家和产品而有所差异，但总体来说，真皮沙发的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要严格控制每个环节的质量，以保证最终产品的品质和性能。