酸奶生产线工艺流程PPT

酸奶生产线是乳制品加工厂的核心部分，负责将原料乳转化为美味的酸奶产品。以下是一个典型的酸奶生产线工艺流程：原料乳接收与检验1.1 原料乳接收原料乳由奶农...

酸奶生产线是乳制品加工厂的核心部分，负责将原料乳转化为美味的酸奶产品。以下是一个典型的酸奶生产线工艺流程：原料乳接收与检验1.1 原料乳接收原料乳由奶农提供，经过泵站输送到工厂。在接收时，会对原料乳进行初步的感官检查，如色泽、气味等。同时，会对原料乳进行严格的微生物和理化指标检验，以确保原料乳的质量。1.2 原料乳检验在原料乳接收后，会对其实施进一步的检验，包括脂肪、蛋白质、糖、酸度等理化指标以及微生物指标的检测。这些指标的合格性将决定后续生产的稳定性以及酸奶产品的质量。原料乳预处理2.1 过滤与净化原料乳中可能含有杂质和颗粒，需要进行过滤和净化处理，以确保生产的顺利进行和酸奶产品的纯净度。2.2 均质化处理为了提高酸奶产品的口感和稳定性，需要对原料乳进行均质化处理。这一步骤可以破碎乳中的脂肪球，使脂肪均匀分布。配料与混合3.1 配料根据生产需求，将所需的各种配料如糖、果酱、果肉等按照一定的比例称重并加入到原料乳中。3.2 混合配料加入后，需要将原料乳与配料充分混合，以确保各成分的均匀分布。杀菌与发酵4.1 杀菌为了确保酸奶产品的安全性和稳定性，需要对配料后的原料乳进行高温短时杀菌处理，以消灭潜在的微生物和病原体。4.2 发酵杀菌后的原料乳会迅速冷却并加入乳酸菌进行发酵。发酵时间通常在4-8小时之间，具体时间取决于产品类型和发酵菌种。发酵过程中，乳酸菌会将乳糖转化为乳酸，使酸奶具有独特的酸味和口感。冷却与储存5.1 冷却发酵完成后，酸奶被迅速冷却到适宜的储存温度，以停止发酵过程并确保产品的质量。5.2 储存冷却后的酸奶会在指定的储存区储存一段时间，以改善其口感和稳定性。储存时间通常在24-48小时之间，具体时间取决于产品类型和客户需求。灌装与封口6.1 灌装储存后的酸奶会被送至灌装区，根据客户需求进行不同的包装处理。常见的包装形式包括杯装、瓶装和袋装等。6.2 封口灌装后，需要对包装进行封口处理，以防止产品污染和变质。封口方式根据包装类型和客户需求而定。贴标与出厂检验7.1 贴标封口后的酸奶产品会被贴上标签，标明产品名称、生产日期、保质期等信息。标签的打印和粘贴过程需要确保准确无误，防止混淆。7.2 出厂检验最后一道工序是对产品进行严格的出厂检验，确保每批次产品都符合食品安全标准和企业质量要求。检验合格的产品将被送至仓库或直接发货至市场销售。